Қайта өңдеу жүйесі абразивтерді (және долларды) қайта өңдейді |Өнімнің аяқталуы

Жарылыс медиасын қалпына келтіру жүйесіне инвестиция салуды қарастырасыз ба?Titan Abrasives Systems компаниясының Брэндон Акер жұмысыңыз үшін дұрыс жүйені таңдау бойынша кеңес береді.#маманнан сұраңыз
Жарылыс жұмыстарына арналған механикалық қалпына келтіру жүйесі Image Credit: Барлық фотосуреттер Titan Abrasives компаниясының рұқсатымен
С: Мен жарылыс үшін қалпына келтіру жүйесін пайдалануды қарастырып жатырмын, бірақ мен нені инвестициялау керектігі туралы кейбір кеңестерді қолдана аламын.
Құмды тазарту саласында, өнімді өңдеудегі маңызды процесс, қайта өңдеу - бұл лайықты мойындауға ие емес.
Мысалы, барлық абразивті материалдардың ішінде қайта өңдеуге болатын болат құмды алайық.Оны тоннасына 1500-2000 доллар бастапқы құнымен 200-ден астам рет қайта пайдалануға болады.Күл сияқты бір рет қолданылатын жарылғыш заттардың тоннасы 300 доллармен салыстырғанда, қайта өңделетін материалдардың кейбір қымбат емес бір реттік немесе шектеулі материалдардан қымбат тұратынын тез байқайсыз.
Жарылыс камерасында немесе атқылау камерасында үздіксіз пайдалану үшін абразивті материалдарды жинаудың екі әдісі бар: вакуумдық (пневматикалық) регенерация жүйелері және механикалық регенерация жүйелері.Олардың әрқайсысының өз артықшылықтары мен шектеулері бар, негізінен сіздің жұмысыңыз үшін қажет жарылғыш ортаның түріне байланысты.
Вакуумдық жүйелер механикалық жүйелерге қарағанда арзанырақ және пластмассалар, шыны моншақтар және тіпті кейбір кішірек алюминий оксиді бөлшектері сияқты жеңіл абразивті материалдарға жарамды.Төмен құн негізінен механикалық жүйелерден айырмашылығы оларда құрамдас бөліктердің аз болуымен түсіндіріледі.Оның үстіне, вакуумдық жүйеде механикалық бөліктер болмағандықтан, ол аз техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді.
Вакуум жүйесі де оны тасымалдауды жеңілдетеді.Кейбір вакуумдық жүйелерді эстетикалық себептермен немесе шектеулі өндірістік кеңістікте тұрақты орнатуды болдырмай, сырғанақпен орнатуға болады.
Таңдау үшін вакуумды қалпына келтіру жүйесінің үш негізгі түрі бар.Негізгі айырмашылық - олар құм себу үшін қалдық материалды қашан жинайды және оны қаншалықты жылдам жасайды.
Бірінші түрі пайдаланушыға бүкіл ату операциясын аяқтауға мүмкіндік береді;жұмыс аяқталғаннан кейін вакуумдық саптама барлық материалды бір уақытта сорып алады.Бұл жүйе пайдалы, өйткені жобаңыз барлық құм төсеу материалдарын қайта пайдалануды қажет ететін болса, ол материалды жою мәселелерін азайтады.
Екінші түрі әдетте атқылау камерасын немесе шкафты пайдаланып өнеркәсіптік жарылыс жұмыстарында қолданылады.Жарылыс бөлмелерінде пайдаланушы әдетте жарылыс материалдарын жарылыс бөлмесінің соңында немесе жарылыс процесі кезінде сыпырып немесе тырмалайды.Қалдық материал эвакуацияланады және циклонға тасымалданады, онда ол тазартылады және қайта пайдалану үшін жарылғышқа қайтарылады.Жарылыс шкафтарында орта пайдаланушының қосымша әрекетін қажет етпестен ату кезінде үздіксіз жойылады.
Үшінші нұсқада таусылған орта атқылау өнімінің бетіне тигеннен кейін бірден вакуумдық жұмыс бастиегі арқылы үздіксіз кері сорып отырады.Бұл алдыңғы опцияларға қарағанда әлдеқайда баяу болса да, бір уақытта тасымалдағышты шығару және сору арқылы әлдеқайда аз шаң түзіледі және шығарылатын баспа құралдарының жалпы көлемі әлдеқайда аз.Ашық орта аз болса, жарылғыш шаңның ластануы айтарлықтай төмендейді.
Жалпы алғанда, вакуумдық әдіс механикалық әдіске қарағанда аз еңбекті қажет етеді, себебі жеңіл абразивтерді тазалау оңайырақ.Дегенмен, вакуумдық жүйелердің ауыр ортаны тиімді соруға қабілетсіздігі құм және ату (ең жиі қолданылатын заттардың бірі) сияқты материалдарды пайдалануды толығымен жойды.Тағы бір кемшілігі - жылдамдық: егер компания көп жарылыс және қайта өңдеу жұмыстарын жүргізсе, вакуумдық жүйе айтарлықтай кедергіге айналуы мүмкін.
Кейбір компаниялар бір камерадан екіншісіне ауысатын бірнеше камералары бар толық вакуумдық жүйелерді ұсынады.Ол бұрын сипатталған жүйеден жылдамырақ болғанымен, ол механикалық нұсқаға қарағанда баяу болды.
Механикалық қайта өңдеу өндірістің жоғары қажеттіліктері үшін өте қолайлы, өйткені ол кез келген көлемдегі өңдеу аймағын орналастыра алады.Бұған қоса, механикалық жарылыс жүйелері болат құм/ату сияқты ең ауыр тасымалдағыштарды өңдей алады.Механикалық жүйелер әдеттегі вакуумдық жүйелерге қарағанда әлдеқайда жылдамырақ, бұл оларды жоғары өнімді жарылыс және қалпына келтіру үшін табиғи таңдау жасайды.
Шөміш көтергіштері кез келген механикалық жүйенің жүрегі болып табылады.Ол қайта өңделген абразивтер сыпырылатын немесе күректелген алдыңғы бункермен жабдықталған.Ол үнемі қозғалыста болады және әр шелек қайта өңделген құм себетін материалды алады.Содан кейін баспа құралы қайта өңделген тасушыны шаңнан, қоқыстан және басқа бөлшектерден бөлетін барабандардан және/немесе ауа тазартқыштардан өту арқылы тазаланады.
Ең қарапайым конфигурация - шелек лифтін сатып алу және оны жерге бекіту, қоқыс жәшігін жерде қалдыру.Дегенмен, бұл жағдайда бункер жерден екі фут қашықтықта орналасқан және болат құмды бункерге тиеу қиын болуы мүмкін, өйткені күректің салмағы 60-80 фунтқа дейін жетуі мүмкін.
Ең жақсы нұсқа - шұңқырға шөмішті элеваторды және (сәл басқаша) бункерді салу.Шөмішті элеватор жарылыс камерасының сыртында, ал бункер ішінде, бетон еденмен бірдей.Артық абразивті сорып алудың орнына бункерге сыпыруға болады, бұл әлдеқайда оңай.
Механикалық экстракция жүйесіндегі шнек.Шнек абразивті бункерге және қайтадан жарғышқа итереді.
Егер сіздің жарылыс бөлмеңіз өте үлкен болса, теңдеуге шнек қосуға болады.Ең көп таралған қосымша - ғимараттың артқы жағында орнатылған көлденең шнек.Бұл қызметкерлерге қолданылған абразивті артқы қабырғаға жай ғана басуға (немесе тіпті сығылған ауаны үрлеуге) мүмкіндік береді.Орта шнектің қай бөлігіне итерілгеніне қарамастан, ол қайтадан шөміш элеваторына тасымалданады.
Қосымша шнектер «U» немесе «H» конфигурациясында орнатылуы мүмкін.Тіпті еденнің толық нұсқасы бар, онда бірнеше шнектер айқас шнекті береді және бүкіл бетон едені ауыр тормен ауыстырылады.
Ақшаны үнемдегісі келетін, жарылыс жұмыстарында жеңіл абразивтерді пайдаланғысы келетін және өндіріс жылдамдығына алаңдамайтын шағын цехтар үшін вакуум жүйесі пайдалы болуы мүмкін.Бұл жарылыс жұмыстары шектелген және үлкен көлемдегі жарылыс жұмыстарын жүргізе алатын жүйені қажет етпейтін ірі компаниялар үшін де жақсы нұсқа.Керісінше, механикалық жүйелер жылдамдық негізгі фактор болып табылмайтын ауыр орталар үшін ең қолайлы.
Брэндон Акер - Titan Abrasive Systems компаниясының президенті, жарылыс бөлмелерін, шкафтарды және тиісті жабдықты өндірушілердің жетекші дизайнерлерінің бірі.www.titanabrasive.com сайтына кіріңіз.
Тегістеу пастасы премиум автомобильдерден боялған корпустар мен композиттерге дейін әртүрлі беттерді өңдеу үшін қолданылады.
Gardena және Rösler неміс компаниялары кескіш қайшыларды әрлеуге арналған жаңа жоғары энергиялық шешімдерді ұсынды.


Хабарлама уақыты: 2023 жылдың 11 мамыры