Жарылыс медианы қалпына келтіру жүйесіне инвестиция салуды қарастыру керек пе? Титан Абразивті жүйелерінің брэндон аккері сіздің жұмысыңызға дұрыс жүйені таңдау бойынша кеңестер береді. #ask сарапшысы
Кескінді жару үшін механикалық қалпына келтіру жүйесі: Титан абразивтерінің барлық фотосуреттері
С: Мен жарылысыма арналған қалпына келтіру жүйесін қолдануды қарастырып жатырмын, бірақ мен не инвестициялау керектігі туралы бірнеше кеңесті қолдана аламын.
Құмбауттау саласында өнімді әрлеу, қайта өңдеудегі сыни процесс, ол лайықты деп танылмайды.
Мысалы, болат құмды алыңыз, ол барлық абразивті материалдардың қайта өңделетіні болып табылады. Оны 200 есеге дейін 200 есеге дейін, бастапқы құны $ 1500-ден 2000 долларға дейін, бір тоннасына 2000 долларға дейін қайта пайдалануға болады. Күл сияқты бір рет қолданылатын тонна жарылғыш заттармен салыстырғанда, сіз қайта өңделетін материалдардың қымбат емес немесе шектеулі материалдардан қымбат тұратынын тез білесіз.
Трастинг камерасында немесе жарылыс камерасында болсын, жарылыс камерасында болсын, үздіксіз пайдалану үшін абразивті материалдарды жинаудың екі әдісі бар: вакуумдық (пневматикалық) регенерация жүйелері және механикалық қалпына келтіру жүйелері. Олардың әрқайсысының жеке артықшылықтары мен шектеулері бар, негізінен сіздің жұмысыңызға қажет жарылғыш ортаға байланысты.
Вакуумдық жүйелер механикалық жүйелерге қарағанда арзан және пластмассалар, шыны моншақтар, тіпті алюминий оксиді бөлшектері сияқты ажыратылған абразивті материалдарға жарамды. Төмен бағасы, негізінен, механикалық жүйелерден айырмашылығы, олардың құрамында аз компоненттер бар. Сонымен қатар, вакуумдық жүйеде механикалық бөліктері жоқ, ол аз техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді.
Вакуумдық жүйе сонымен қатар оны тасымалдауды жеңілдетеді. Кейбір вакуумдық жүйелер мықтап, экстетикалық себептермен немесе өндірістік кеңістікке қарамастан, тұрақты қондырғыдан аулақ бола алады.
Таңдау үшін вакуумды қалпына келтіру жүйесінің үш негізгі түрі бар. Негізгі айырмашылық - олар қалдық материалдарды құмданған кезде жинаған кезде және оларды қаншалықты тез жасайтын кезде.
Бірінші түрі пайдаланушыға барлық оқты жару жұмыстарын аяқтауға мүмкіндік береді; Жұмыс аяқталған кезде, вакуумдық саптама барлық материалдарды бір уақытта сорады. Бұл жүйе пайдалы, өйткені егер сіздің жобаңыз барлық құммен қапталған материалдарды қайта пайдалануды қажет етсе, ол материалдық кәдеге жарату мәселелерін азайтады.
Екінші тип әдетте өндірістік жару кезінде, жарылыс камерасын немесе шкафының көмегімен өнеркәсіптік жарылыста қолданылады. Дәлкіден, әдетте, пайдаланушы жарылыс материалын домаленнің артқы жағындағы немесе жарылыс кезінде домапрдың артындағы коллекцияға айналдырады. Қалдық материал эвакуацияланып, тазартылған және қайта пайдалану үшін бластерге оралған циклонға тасымалданады. Жарылыс шкафтарында ортада пайдаланушы кез-келген басқа әрекеттің қажеті жоқ жарылыс кезінде үздіксіз алынып тасталады.
Үшінші нұсқада таусылған ортада вакуумдық жұмыс бастарымен тез арада сорып жатқан өнімнің бетіне тигеннен кейін үнемі сорылады. Бұл алдыңғы опциялардан әлдеқайда баяу болғанымен, бір уақытта медианы шығару және сору арқылы шаң аз пайда болады, ал шығарылған баспа құралдарының жалпы мөлшері әлдеқайда аз. Аз ашық ортамен жарылғыш заттардың ластануы едәуір азаяды.
Жалпы, вакуумдық әдіс механикалық әдіспен салыстырғанда аз еңбекке қарсы аз жұмыс істейді, өйткені жеңіл абразияларды тазарту оңайырақ. Дегенмен, вакуумдық жүйелердің ауыр бұқаралық ақпарат құралдарын тиімді соруға қабілетсіздігі барлығы бар, бірақ өрт және ату сияқты материалдарды қолдануды жояды (ең көп қолданылатын заттардың бірі). Тағы бір кемшілік - жылдамдық: егер компанияда көптеген жарылғыш және қайта өңдеу бар болса, вакуумдық жүйе айтарлықтай қиындық тудыруы мүмкін.
Кейбір компаниялар бір палатадан екінші камерадан екінші камералы бар бірнеше вакуумдық жүйелерді ұсынады. Ол бұрын сипатталған жүйеге қарағанда тезірек болғанымен, ол механикалық нұсқаға қарағанда баяу болды.
Механикалық қайта өңдеу жоғары өндірістік қажеттіліктерге өте ыңғайлы, өйткені ол кез-келген мөлшердегі өңдеу аймағын орналастыра алады. Сонымен қатар, механикалық жару жүйелері болат құм / түсірілім сияқты ауыр медианы жеңе алады. Механикалық жүйелер сонымен қатар әдеттегі вакуумдық жүйелерге қарағанда әлдеқайда жылдам, оларды жоғары өнімді жару және қалпына келтіру үшін табиғи таңдау жасайды.
Шелек элеваторлары - кез-келген механикалық жүйенің жүрегі. Ол қайта өңделген абразивтер алынып тасталған немесе күрделенген алдыңғы бактермен жабдықталған. Ол үнемі қозғалады, және әр шелек қайта өңделген құммен қапталған материалдан тұрады. Содан кейін бұқаралық ақпарат құралдары өңделген бұйымдарды шаңнан, қоқыстардан және басқа бөлшектерден бөлетін барабандардан және / немесе ауа скрабтарынан өтіп, тазартады.
Қарапайым конфигурация - бұл шелек лифт сатып алу және оны жерге шығарып, жерге қалдырып, жерге қалдырыңыз. Алайда, бұл жағдайда бункер екі фут жерде шамамен екі фут, болат құмды бункерге салу күрекке қарсы болуы мүмкін, өйткені күрек салмағы 60-80 фунтқа дейін болуы мүмкін.
Ең жақсы нұсқа - бұл шелек лифтіні де, шұңқырды шұңқырға салу. Шелек элеваторы жарылыс камерасынан тыс, ал хоппер ішке кіреді, бетон еденімен шайыңыз. Артық абразивті заттарды ұрып-соғудан гөрі, бактермен айналдыруға болады, бұл әлдеқайда оңай.
Механикалық экстракция жүйесіндегі Auger. Торашы абразивті бактерден және қайтадан блевкаге итереді.
Егер сіздің жарылыс бөлмеңіз өте үлкен болса, сіз теңдеуге Auger қосуға болады. Ең көп таралған қосымша - ғимараттың артында орналасқан крестокер. Бұл қызметкерлерге артқы қабырғаға қарсы қолданылған абразивті қолдануға мәжбүр етеді (немесе тіпті сығылған ауаны). Организмнің қай бөлігіне қарамастан, ортасы итерілгеніне қарамастан, ол шелек элеваторына оралады.
Қосымша Augers «U» немесе «H» конфигурациясында орнатуға болады. Тіпті еденнің толық нұсқасы да бар, онда бірнеше аймақ айқыштарды тамақтандырады және бүкіл бетон едені ауыр борышқа ауыстырылады.
Шағын дүкендер үшін ақша үнемдеуге, жарылыс жұмыстарында жеңіл абсрепцияларды қолданғысы келетін және өндіріс жылдамдығы туралы алаңдамай, вакуумдық жүйе ыңғайлы болуы мүмкін. Бұл тіпті шектеулі жарылыстарды жүзеге асыратын және үлкен көлемде жарылуға болатын жүйе қажет емес, бұл жақсы нұсқа. Керісінше, механикалық жүйелер ең ауыр орталар үшін қолайлы, онда жылдамдық негізгі фактор емес.
Брэндон Аккер - Titan абразивті жүйесінің президенті, жетекші дизайнерлер мен жарылыс кабинеттерінің, шкафтардың және тиісті жабдықтардың жетекші дизайнерлерінің бірі. Www.titanabremranival.com сайтына кіріңіз.
Сыныптан жасалған пастаны тегістеу пастрасы, премиум вагондардан кескінделген корпусқа және композиттерге дейін.
GANDA және Rösler неміс компаниялары кесілген қайшыларды аяқтауға арналған жаңа жоғары энергетикалық шешімдерді ұсынды.