Пеллет орау машинасын өндіру желісіндегі автоматтандыру революциясы: тиімділік пен дәлдікті арттыру

Заманауи өнеркәсіптің дамуымен түйіршіктерді орау машиналарын өндіру желілеріне сұраныс артып келеді. Тиімділік пен дәлдікке ұмтыла отырып, кәсіпорындар орау жабдығын автоматтандыру дәрежесіне және қолдану аясына көбірек көңіл бөлуде. Толық автоматты түйіршіктерді орау машинасы өзінің жоғары өнімділігімен және толық автоматты өндіріс процесімен нарықта танымал таңдау болды.

Бұл жетілдірілген өндіріс желісі жануарларға арналған жем, тыңайтқыштар, пластик түйіршіктер, натрий хлориді, кальций карбонаты, катализаторлар және белсендірілген көмір түйіршіктерін қоса алғанда, әртүрлі түйіршіктелген өнімдерді орау мүмкіндігіне ие. Оның орау жылдамдығы минутына 4-6 қапқа жетуі мүмкін, ал орау ауқымы 10-50 кг құрайды, бұл әртүрлі тұтынушылардың қажеттіліктерін қанағаттандырады және өндіріс желісінің икемділігін толық көрсетеді.

Қолданылатын өнім ассортименті
Толық автоматты түйіршіктерді орау машинасының өндірістік желісі өзінің тиімді, дәл және интеллектуалды сипаттамаларымен көптеген салаларда кеңінен қолданылады. Тамақ өнеркәсібінде күріш, бұршақ, жаңғақтар, кәмпит және т.б. сияқты түйіршіктелген әртүрлі тағамдарды орау үшін қолданылады; химия өнеркәсібінде тыңайтқыштар, пластик түйіршіктер, химиялық қоспалар және т.б. сияқты материалдарды орау үшін қолданылады; фармацевтика өнеркәсібінде ол ұнтақтар, түйіршіктер және т.б. сияқты фармацевтикалық түйіршіктерді орау үшін қолданылады. Сонымен қатар, өндірістік желі ауылшаруашылық өнімдерін өңдеуге, күнделікті химия өнеркәсібіне және басқа да салаларға жарамды.

 

 

Толық автоматты түйіршіктерді өлшеу және орау машинасын өндіру процесі
Түйіршіктерді орау машинасының толық автоматты өндірістік желісі бірнеше буындарға бөлінген, олардың әрқайсысы тиімді жұмыс істеуді қамтамасыз ету үшін мұқият жасалған:

Материалды көтеру: Біріншіден, өңделген түйіршіктелген материал материалдың сұйықтығы мен үздіксіздігін қамтамасыз ету үшін элеватор арқылы орау машинасының қоректену портына жіберіледі.

Сызықтық масштабты өлшеу: көтерілген материал дәл өлшеу үшін сызықтық шкалаға енеді. Сызықтық таразының дизайны қысқа уақыт ішінде жоғары дәлдікті өлшеуді қамтамасыз етеді, кейінгі орау үшін сенімді деректер береді.

Автоматты орау: Өлшеуден кейін материал автоматты түрде орау үшін орау машинасына жіберіледі. Машина материалды алдын ала дайындалған қаптамаға тез жүктей алады, толық автоматты жұмысты жүзеге асырады және қолмен араласуды азайтады.

Тығыздау және тігу: Ораудан кейін материалдың ағып кетуіне жол бермеу үшін орау қалтасының тығыз жабылғанына көз жеткізу үшін машина термиялық тығыздау немесе тігу арқылы тығыздайды.

Салмақты анықтау: Өнімнің әрбір қапшығының салмағы стандартқа сай болуын қамтамасыз ету және артық салмақ немесе аз салмақ салдарынан болатын жоғалтуларды болдырмау үшін қоймадан шығар алдында әрбір орауыш қапшық салмақты анықтаудан өтуі керек.

Металл анықтау: Өнімнің қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін қапталған өнімдер де металл бөтен заттардың араласпауын және өнімнің тазалығын сақтау үшін металды анықтаудан өтуі керек.

Роботтық паллеттеу: орау желісінің соңында робот жүйесі буып-түйілген өнімдерді автоматты түрде паллеттейді, бұл сақтау тиімділігін және кеңістікті пайдалануды айтарлықтай жақсартады.

Қойма: паллеттелген өнімдер кейіннен сақтау және сыртқа жеткізу үшін автоматты түрде қоймаға жіберіледі.

Жоғары автоматтандырудың артықшылықтары
Түйіршіктерді орау машинасын өндіру желісін жоғары автоматтандыру көптеген артықшылықтар береді, әсіресе тиімділік, сапа және шығындарды бақылау тұрғысынан тұтынушылар маңызды:

Өндіріс тиімділігін арттыру: Толық автоматтандырылған процесс қолмен араласуды айтарлықтай азайтады, өндірістік желінің үздіксіз жұмысын қамтамасыз етеді және жалпы тиімділікті арттырады.

Дәл өлшеу және орау: Жоғары дәлдіктегі сызықтық таразылар мен салмақты анықтау жүйелері әрбір өнімнің орау сапасының тұрақты болуын және тұтынушылардың қатаң талаптарына сай болуын қамтамасыз етеді.

Еңбек шығындарын азайту: Автоматтандыру деңгейін жақсарту арқылы кәсіпорындар қол еңбегіне тәуелділігін азайта алады, осылайша еңбек шығындарын азайтады.

Қауіпсіздікті жақсарту: Металл анықтау сілтемесі өнімнің қауіпсіздігін тиімді жақсартады және бөгде заттардың араласуынан туындайтын сапа мәселелерін азайтады.

Қорытынды
Түйіршіктерді орау машинасын өндіру желісі өзінің жылдам және автоматтандырылған сипаттамаларының арқасында әртүрлі салалар үшін таптырмас жабдыққа айналды. Тиімділікті арттыру, сапаны қамтамасыз ету және шығындарды азайту арқылы ол тұтынушылардың орау үшін жоғары стандарттарына сәйкес келеді. Болашақта технологияның үздіксіз дамуымен түйіршіктерді орау машинасының өндіріс желісі әртүрлі салаларға жоғары өндірістік мақсаттарға жетуге көмектесетін интеллектуалды болады.

 


Жіберу уақыты: 30 сәуір-2025 ж